కాంక్రీట్ బ్రిక్ మెషిన్ ప్యాలెట్

కాంక్రీట్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో కాంక్రీట్ బ్రిక్ మెషిన్ ప్యాలెట్ ఒక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇది ప్రధానంగా మద్దతు మరియు ఇటుకలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఒత్తిడికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, బలమైనది మరియు దుస్తులు-నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇటుక ఉత్పత్తి మార్గాల అవసరాలను తీర్చగలదు.

కాంక్రీట్ బ్రిక్ మెషిన్ ప్యాలెట్ యొక్క వివరణాత్మక పరిచయం:

1. కాంక్రీట్ బ్రిక్ మెషిన్ ప్యాలెట్ సాధారణంగా ఉక్కు ప్యాలెట్లు మరియు ఫైబర్గ్లాస్ ప్యాలెట్లతో సహా పలు రకాల పదార్థాలతో తయారు చేయబడుతుంది. ఉక్కు ప్యాలెట్లు బలమైన బేరింగ్ సామర్థ్యం, ​​దుస్తులు నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ పెద్ద-స్థాయి బ్లాక్ ప్రొడక్షన్ లైన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఫైబర్‌గ్లాస్ ప్యాలెట్‌లు సిమెంట్ ఇటుక కర్మాగారాలు మరియు కాలిపోని ఇటుక కర్మాగారాలలో వాటి బలమైన సంపీడన లక్షణాల కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

2. కాంక్రీట్ బ్రిక్ మెషిన్ ప్యాలెట్ యొక్క లక్షణాలు మరియు పరిమాణాలు అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడతాయి. ఉదాహరణకు, ఉక్కు ప్యాలెట్ యొక్క పరిమాణం 1300 * 1100 mm, మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా మందం అనుకూలీకరించబడుతుంది. కాంక్రీట్ బ్రిక్ మెషిన్ ప్యాలెట్ యొక్క ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ పద్ధతులు:

1) ముడి పదార్థం ఎంపిక: ప్యాలెట్ యొక్క తుప్పును నివారించడానికి ఆల్కలీన్ మిశ్రమాలను ఉపయోగించకుండా ఉండటానికి ప్రయత్నించండి. ఆల్కలీన్ ముడి పదార్థాలను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించినట్లయితే, ఉపయోగించిన వెంటనే ఉపరితలం శుభ్రం చేయాలి మరియు యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ అప్లై చేయాలి.

2) పరికరాల తనిఖీ: వైబ్రేషన్ టేబుల్ సమతుల్యంగా ఉందని, అచ్చు సంపర్క ఉపరితలం ఫ్లాట్ మరియు శుభ్రంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు ఉప్పు నీరు, ఆల్కలీన్ లేదా చాలా ఆమ్ల నీటి భాగాలను ఉపయోగించకుండా ఉండండి.

3) నిర్వహణ: షట్‌డౌన్ తర్వాత, ప్యాలెట్‌ను శుభ్రం చేయాలి మరియు ఉపరితలంపై నూనె వేయాలి. పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణను నిర్ధారించడానికి పెద్ద ఉక్కు ప్యాలెట్‌ను వారానికి ఒకసారి తిప్పాలి.